ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਅਧਾਰਿਤ TPU ਿਚਪਕਣ ਚੰਗੀ ਲੇਸ
TPU ਬਾਰੇ
TPU (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ) ਰਬੜਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ TPU ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। TPU ਨੇ ਹੋਰ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ.
ਇੱਕ ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, TPU ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੌੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਗਾੜ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਅਡੈਸਿਵ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਮਿਆਰੀ | ਯੂਨਿਟ | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| ਘਣਤਾ | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| ਕਠੋਰਤਾ | ASTM D2240 | ਕਿਨਾਰੇ A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| ਲੰਬਾਈ | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| ਲੇਸਦਾਰਤਾ (15% inMEK.25°C) | SO3219 | ਸੀ.ਪੀ.ਐੱਸ | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 ਹੈ | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ | -- | -- | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ |
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਲ ਆਮ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜ
25KG/ਬੈਗ, 1000KG/ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ 1500KG/ਪੈਲੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ
ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
1. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਚੋ
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਧੂੜ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਧੂੜ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
4. ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰਢੇ, ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ.
ਨੋਟਸ
1. ਖਰਾਬ TPU ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਰੋਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ L/D ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਗਲੂ ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ
