ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਅਡੈਸਿਵ ਚੰਗੀ ਵਾਸੋਸੀਟੀ
TPU ਬਾਰੇ
ਟੀਪੀਯੂ (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਜ਼) ਬਰੱਛੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਸਰੀਰਕ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਟੀਪੀਯੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਰਬੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rub ਰਜਾ, ਨਰਮਾਈ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹਨ.
ਉਭਰ ਰਹੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟੀਪੀਯੂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਡ ਕ੍ਰੋਸਟੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਜ਼ਾਹਾਬ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ mold ਿੱਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਅਰਜ਼ੀਆਂ: ਘੋਲਨਵੀਆਂ ਚਿਪੀਆਂ, ਗਰਮ ਚਿਪਕਣ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ.
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਗੁਣ | ਸਟੈਂਡਰਡ | ਯੂਨਿਟ | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| ਘਣਤਾ | ਐਟ ਐਮ ਡੀ 792 | ਜੀ / ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਸ | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| ਕਠੋਰਤਾ | ਐਸਟਐਮ ਡੀ 2240 | ਕੰ ore ੇ ਏ / ਡੀ | 95 / | 95 / | 95 / | 95 / |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ਐਟ ਐਮ ਡੀ 412 | ਐਮ.ਪੀ.ਏ. | 35 | 35 | 40 | 40 |
| ਲੰਮਾ | ਐਟ ਐਮ ਡੀ 412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| ਵੇਸੋਸਿਟੀ (15% inmek.25 ° C) | SO3219 | ਸੀ ਪੀ ਐਸ | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| ਮਿਮੀਮੈਕਸ਼ਨ | -- | ° C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੇਟ | -- | -- | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ | ਤੇਜ਼ |
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਮੁੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
ਪੈਕੇਜ
25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਪੈਲੇਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ
ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
1. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਭਾਫਾਂ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਧੂੜ ਦਾ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਾਹ ਦੀ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚੋ.
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਹੀ ਆਧਾਰਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
4. ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ: ਇਕ ਠੰ, ੇਰੀ, ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਟੋਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ. ਇੱਕ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲਡ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ.
ਨੋਟਸ
1. ਵਿਗੜਿਆ ਟੀਪੀਯੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ.
2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਦੇ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਨਮੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲਦੀ ਰੁੱਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, rate ਾਂਚਾ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਗ੍ਰੋਵ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਪੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਐਲ / ਡੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ Injection Matding ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ Extrubusion Spruse ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਗਲੂ ਇਨਲੇਟ, ਨੋਜਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਫਲੋ ਚੈਨਲ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਮੋਲਡ structure ਾਂਚੇ, ਅਕਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪੋਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
