ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ?
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੂਚੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਵੇਗੀ। ਲੋਕ ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਅਤੇ ਇਹ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਲੁਕਿਆ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਅਨੰਦ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪ੍ਰੋਸਥੈਟਿਕ ਆਰਮਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰਬੜ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਪਰ ਹੁਣ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਰਬੜ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਬੜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਾਪਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ, ਸਾਨੂੰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਬੜ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਦੇਖਣ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ।
ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ TPU, TPC, TPA, ਅਤੇ ਸਾਫਟ PLA ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਸਭ ਤੋਂ ਲਚਕੀਲਾ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਕੀ ਹੈ?
ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਦੇਵੇਗਾ।
ਤੁਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਫਲੈਕਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸਪੋਕ ਫਲਿੱਪ ਫਲਾਪ, ਤਣਾਅ ਬਾਲ-ਹੈੱਡਸ, ਜਾਂ ਬਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਨਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਫਲੈਕਸੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦ੍ਰਿੜ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਲਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਾਮਯਾਬ ਹੋਵੋਗੇ।
ਅੱਜ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬੀਤ ਚੁੱਕੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਛਾਪਣਾ, ਉਸ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਧੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਦ ਸੀ. ਦਰਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਆਮ ਤੱਥ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸਨ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਲਈ ਜੋਖਮ ਭਰਿਆ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ, ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਉਸ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਮੇਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਕਦਾ, ਮਰੋੜਦਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਦਾ ਸੀ।
ਹਰ ਕੋਈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਲਈ ਸੂਈ ਵਿੱਚ ਧਾਗਾ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੈ, ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, TPE ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਔਖਾ ਕੰਮ ਸੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੰਗੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਾੜੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਾੜੇ ਵੇਰਵੇ, ਜੈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਰਮ ਤੰਤੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ। ਸਾਫਟ PLA, TPU, ਅਤੇ TPE ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।
ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜਦੋਂ ਲੋਕਾਂ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੋਈ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਸੀ.
ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਸੀ।
ਇਹ ਪੈਮਾਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਰ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲੇਰੀਨਾ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਰਬੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗੀ ਕਿ ਛੋਟੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਰਬੜ 70 ਏ 30 ਏ ਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 100A ਤੋਂ 75A ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਸ ਵਿੱਚ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 100A ਹੈ, 75A ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਕੋਈ ਵੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਲਚਕਦਾਰ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਭਾਵ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਲਗਾਤਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੀਮਤ ਅੰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖਤਮ ਹੋਵੋਗੇ।
ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ, ਹਰ ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਸ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਸੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਲਚਕਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ ਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਸਾਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ 210 ਅਤੇ 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈੱਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 110 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਛਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ।
ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਪੰਜ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤੀਹ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਛਪਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-ਉਹ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪੌਪ-ਅੱਪ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ।
-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਤੇਜ਼ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਇਸਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਬੱਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੀ.ਪੀ.ਯੂ
TPU ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ। ਇਹ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਲਚਕੀਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਕਸਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੰਤੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਭੱਤੇ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ 600 ਤੋਂ 700 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਰੇਂਜ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 60 A ਤੋਂ 55 D ਤੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਰਧ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।
ਕੁਦਰਤ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਇਸਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.
ਤੁਹਾਨੂੰ TPU ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ 210 ਤੋਂ 230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੰਜ ਤੋਂ ਤੀਹ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈੱਡ ਅਡਜਸ਼ਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਪਟੋਨ ਜਾਂ ਪੇਂਟਰ ਦੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਟੀ.ਪੀ.ਸੀ
ਉਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਪੋਲੀਸਟਰ ਲਈ ਖੜੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਪੋਲੀਥਰ ਐਸਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਚੇਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੀ ਬਦਲਵੀਂ ਬੇਤਰਤੀਬੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਚੇਨ ਐਸਟਰ ਇਕਾਈਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਰਮ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਿਫੇਟਿਕ ਪੋਲੀਥਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਗਲਾਈਕੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ TPU ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ।
TPC ਦੀ 300 ਤੋਂ 350 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 40 ਤੋਂ 72 ਡੀ ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
TPC ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
TPC ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਤਾਪਮਾਨ 220 ਤੋਂ 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਬੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 90 ਤੋਂ 110 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਰੇਂਜ TPU ਵਾਂਗ ਹੀ ਰੱਖੋ।
ਟੀ.ਪੀ.ਏ
TPE ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਨਾਮਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਟੈਕਸਟ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਜੋ TPE ਦਾ ਵਰਦਾਨ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ 370 ਅਤੇ 497 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, 75 ਅਤੇ 63 ਏ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ ਅਤੇ TPC ਦੇ ਸਮਾਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਯੋਗਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੇਅਰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਾਪਮਾਨ 220 ਤੋਂ 230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈੱਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਤੋਂ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਉਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPU ਅਤੇ TPC ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਬੈੱਡ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪੀਵੀਏ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਬੌਡਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-10-2023