TPU ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF) ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਿਆਰ

ਲਈ ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਿਆਰTPU ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF)ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ


ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

TPU ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਪੱਥਰ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮੀਂਹ, ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੇਂਟ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।


1. ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਹਨਪੀਪੀਐਫਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮ ਯੂਨਿਟ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ (ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ) ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੈਫਰੈਂਸ
ਮੁੱਢਲੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਮੋਟਾਈ μm (ਮਿਲ) ਨਾਮਾਤਰ ਮੁੱਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 200, 250) ±10% ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ374
ਕਠੋਰਤਾ ਕੰਢਾ ਏ 85 – 95 ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ2240
ਲਚੀਲਾਪਨ ਐਮਪੀਏ ≥ 25 ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ 412
ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ % ≥ 400 ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ 412
ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਿਲੋਨਾਈਟ/ਮੀਟਰ ≥ 100 ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ624
ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਧੁੰਦ % ≤ 1.5 ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ1003
ਚਮਕ (60°) GU ≥ 90 (ਮੂਲ ਪੇਂਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ) ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ2457
ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ (YI) / ≤ 1.5 (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ), ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ΔYI < 3 ਏਐਸਟੀਐਮ ਈ313
ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਜ਼ ਉਮਰ - > 3000 ਘੰਟੇ, ਪੀਲਾਪਨ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਚਾਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਗਲੋਸ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ≥ 80% SAE J2527, ASTM G155
ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - 7 ਦਿਨ @ 70°C/95%RH, ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਪਤਨ < 15% ਆਈਐਸਓ 4611
ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ - 24 ਘੰਟੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਹੀਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬ੍ਰੇਕ ਤਰਲ, ਇੰਜਣ ਤੇਲ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ) SAE J1740
ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣ ਸਟੋਨ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗ੍ਰੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਡ 5), ਕੋਈ ਪੇਂਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਹੀਂ, ਫਿਲਮ ਬਰਕਰਾਰ ਵੀਡੀਏ 230-209
ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ - 40°C ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੀਟ ਗਨ ਨਾਲ 10-30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਬਰੀਕ ਖੁਰਚ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਕੋਟਿੰਗ ਐਡੈਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਡ 0 (ਕਰਾਸ-ਕੱਟ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ) ਏਐਸਟੀਐਮ ਡੀ3359
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫੌਗਿੰਗ ਮੁੱਲ % / ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ≥ 90%, ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ≤ 2 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਡੀਆਈਐਨ 75201, ਆਈਐਸਓ 6452
VOC / ਗੰਧ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, VW50180) ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ / OEM ਸਟੈਂਡਰਡ

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਆਖਿਆ:

  • ਧੁੰਦ ≤ 1.5%: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਂਟ ਦੀ ਅਸਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇ।
  • ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ≤ 1.5: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਖੁਦ ਪੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਲਾਪਨ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
  • ਫੌਗਿੰਗ ਮੁੱਲ ≥ 90%: ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਲ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਕਰੀ ਬਿੰਦੂਪੀਪੀਐਫ ਉਤਪਾਦ, ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਾਪ ਕੋਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਪਾਸ ਹੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਪਾਸ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਸਰੋਤ ਨਿਯੰਤਰਣ)

  • TPU ਪੈਲੇਟ ਚੋਣ:
    • ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੀਲਾਪਣ ਵਿਰੋਧੀ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਹ ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ।
    • ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ TPU ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ। ਇਹ ਫੌਗਿੰਗ ਵੈਲਯੂ ਅਤੇ VOC ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
    • ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਇੱਕ CoA (ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
  • ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ:
    • ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਦਾਗ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    • ਦਬਾਅ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ (PSA) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਕ, ਉੱਚ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹਟਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਪੂਰਨ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ)

  • ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
    • ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ TPU ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਲਾਪਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ (YI ਅਤੇ ਫੋਗਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
    • ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਵਾਲਾ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਧੂੜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
    • ਕੋਟਰ ਦੇ ਟੈਂਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਓਵਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਧੂਰਾ ਠੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।
  • ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
    • ਮੁਕੰਮਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਰਾਮ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਔਨਲਾਈਨ ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ)

  • ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ:
    • ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
    • ਜੈੱਲ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਰਗੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (CCD ਕੈਮਰੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  • ਔਫਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ:
    • ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ: ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
    • ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਹਿਲੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਵਸਤੂ ਜਾਂਚਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾਈ, ਦਿੱਖ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਕੇ ਨਿਯਮਤ ਗਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

  • ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੇ ਸੋਖਣ (TPU ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਫਿਲਮ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਕਿਊਮ-ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਯਾਂਤਾਈ ਲਿੰਗੁਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ, ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈTPU ਪੇਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਇਹ ਉੱਨਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

  • ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਤਪਾਦ ਦਾ "ਰਿਪੋਰਟ ਕਾਰਡ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਹ "ਵਿਧੀ" ਅਤੇ "ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ" ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ "ਰਿਪੋਰਟ ਕਾਰਡ" ਲਗਾਤਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਹੇ।

"ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੇਵਨ" ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ "ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ" ਤੱਕ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਯਾਂਤਾਈ ਲਿੰਗੁਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਪੀਪੀਐਫ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਭਿਆਨਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਅਜਿੱਤ ਖੜ੍ਹੇ ਹਨ।

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-29-2025