ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਟੀਪੀਯੂ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰਥਨੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਸਟੋਰਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਇਸੋਸਯੋਜਨਟਾਂ, ਪੌਲੀਲਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰਕਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਮਲਟੀਥਾਈਸ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲਮਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵੈਲਸਟੋਮਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਟੀਪੀਯੂ ਕੋਲ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੇਠਾਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਸਪੋਰਟਸ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਕੋਲਜ਼ ਕੇਬਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਹਨ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਟੀਪੀਯੂ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਬਾਸਫ, ਲੋਸਸਟ੍ਰੋ, ਲੁਬਰੀ੍ਰਿਜੋਲ, ਹੰਟਸੈਨ, Wanhua ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਲੰਗੂਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਤਆਦਿ. ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ, ਟੀਪੀਯੂ ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਈ-ਐਂਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਦਰਾਮਦਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਚੀਨ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਆਓ ਟੀਪੀਯੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ.

1. ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਫੋਮਿੰਗ ਈ-ਟੀਪਯੂ

2012 ਵਿਚ ਐਡੀਡਸ ਅਤੇ ਬਾਸਫ ਵਿਚ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਜੁੱਤੇ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬ੍ਰਾਂਡ energy ਰਜਾਬੌਸਟ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਫੇਮਡ ਟੀਪੀਯੂ (ਵਪਾਰ ਦਾ ਨਾਮ ਇਨਪੂ (ਵਪਾਰ ਨਾਮ ਅਨੰਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ. ਪੌਲੀਥਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ 80-85 ਦੀ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 80-85 ਦੀ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ 0 ℃, ਜੋ ਕਿ ਆਰਾਮ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤੀ TPU ਕੰਪੋਸਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ

ਟੀਪੀਯੂ ਦਾ ਅਸਹਿਕਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਯੂਲਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰਫ਼ਲਾਪਣ ਸੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੋਧਣ, ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਯੂਲਸ, ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਬਾਸਫ ਨੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਰੀਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੀਪੀਯੂਯੂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. 83 ਦੀ ਕੰ ore ੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ TPU ਇੱਕ TPU ਵਿੱਚ, ਪੀਓਡੀ ਅਤੇ 1,4-ਬੂਡੀਨੀਓਲ (ਬੀਡੀਓ) ਨੂੰ 1,3- ਪ੍ਰੋਪੈਨੀਅਲ (ਬੀਡੀਓ) ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਿੰਥੇਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਇਹ ਟੀਪੀਯੂ 52:48 ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਲਿਸਟਸਿਕਲ ਮਾਡਿ us ਲਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 52:48 ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ 244 ਐਮਪੀਏ ਦੀ ਇੱਕ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ.

ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵੀ ਰਿਪੋਰਟ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਸਟ੍ਰੋ ਦਾ ਮਾਇਜ਼ੀਓ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ / ਟੀਪੀਯੂ ਕੰਪੋਜ਼ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਹੈ.
3. ਹੈਲੋਜਨ ਮੁਫਤ ਬਲਦੀ ਟਾਪੂ

ਟੀਪੀਯੂ ਕੋਲ ਤੇਜ਼, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚਿਤ ਮਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਲਾਲਚ ਦੀ ਧਾਰਨੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਬਲਦੀ ਰੇਟਕੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਇਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਤਮਕ ਬਲਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਉਹ ਰਸਾਇਣ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਸਾਇਣ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਦੂਜਾ ਐਗਨਿਟਿਵ ਲਾਟ ਰੀਟਡੈਂਟ ਸੋਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਟੀਪੀਯੂ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਫਲੇਮ ਰੀਟੇਨੈਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਤਮਕ ਸੋਧ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਐਡੀਵੇਟਿਵ ਲਾਟ ਰੀਟਾਰਟੈਂਟਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਲਦੀ ਭਰੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਉੱਚ ਫਲੇਮ ਰਿਟਡੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਾਬਕਾ ਬੇਅਰ ਪਲਾਨਾਈਨੈਂਸ (ਹੁਣ ਕੋਸਟ੍ਰੋਨ) ਨੇ ਇਕ ਵਾਰ ਫਾਟੰਟ ਵਿਚ ਫਾਸਫਾਈਨ ਆਕਸੇਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੋਲੀਓਐਲ (ਆਈਐਚਓਪੀਓ) ਵਿਚ ਇਕ ਜੈਵਿਕ ਫਾਸਫੋਰਸ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਪੋਲੀਥਰ ਟੀਪੀਯੂ ਨੂੰ ਇਹਪੋ, ਪੀਟੀਐਮਈਜੀ -1000, 4,4 '- mdi ਅਤੇ ਬੀਡੀਓ ਤੋਂ ਸੰਸਦਿੱਤ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸੰਸ਼ਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਐਕਸਪਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.

ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਲਦੀ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈਲੋਗੇਨ-ਮੁਕਤ ਬਲਦੀ ਬਲਦੀ ਰਿਟਡੈਂਟ ਟੀਪੀਯੂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਧਾਰਤ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਧਾਰਤ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਧਾਰਤ, ਬੋਰਨ ਅਧਾਰਤ ਬਲਿਜ ਰੀਟੇਡੈਂਟਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਜ਼ ਨੂੰ ਬਲਮੇਟ ਰੀਡੈਂਟਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਓਵਰਐਂਟਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਬਲਦੀ ਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਬਲਿਜੈਂਟ ਰੇਟਤਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਬਲਿਜ ਰੇਟਰਟੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲਦੀ ਰਿਟਾਰਟੈਂਟ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਸ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਾਸਫ ਦਾ ਪੇਟੈਂਟ ਇੱਕ ਲਾਟ-ਰੇਟਟੈਂਟ ਟੀਪੀਯੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲੇਸਫਿਨਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਭਾਰ average ਸਤਨ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਲਦੀ ਰੇਟਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਸੀ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਬੇਸਫ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਈਸੋਸੀਅਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਸਿਕਬਾਚ ਦਾ ਇਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਕ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਜੋ UR94V-0 ਦੇ ਬਲਮੇਟ ਰੇਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ V-0 ਬਲਿਜ ਰਿਟਾਰਟੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 35MPA ਤੋਂ 40 ਐਮ.ਐੱਮ.ਏ.

ਫਲੇਮ-ਰੇਟਡੈਂਟ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬੁ aging ਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਟੈਂਟਲੰਗੂਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀਸਤਹ ਦੇ ਸਿਰੇ ਮੈਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਲਜ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਇੱਕ method ੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ. ਬਲੈਮੇਲੀਸਿਸ ਟੱਪਣ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲੋਸਿਸ ਟੱਪਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ,ਲੰਗੂਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀਇਕ ਹੋਰ ਪੇਟੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਮੈਲਾਮਾਈਨ ਫਲੇ ਰੇਟ ਪਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਰਬਨੇਟ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ.

4. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਲਈ ਟੀਪੀਯੂ

ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਸਿਡ ਬਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਲਈ ਲੰਬੀ ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਤਲ ਦੀ ਪਰਤ ਤੇ ਇੱਕ ਐਕਰਿਕਲਿਕ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ. ਟੀਪੀਯੂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.

ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ TPU ਲਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਰਾਪਿੰਗ, ਉੱਚ ਸੰਚਾਰਕਾਰੀ ਸ਼ਕਤੀ> 95%, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ 87-93 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ; ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੌਸਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ ਬੁ aging ਾਪੇ, ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਡਿਵ ਨਿਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਟਰਾਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਇਸ ਵੇਲੇ ਸਿਆਣੇ ਉਤਪਾਦ ਲਿਫੈਕੈਲਹੀਮ ਡਾਈਇਸੋਏਸੀਐੱਸਐਲ (H12MDI) ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈਫਚੇਆਸੀਲ (H12MDI) ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਆਮ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਟੀਪੀਯੂ ਯੂਵੀ ਦੀ ਇਕ ਦਿਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਆਫੋਟਿਕ ਟੀਪੀਯੂ ਕਾਰ ਰੈਪ ਫਿਲਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕੋ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਦੇ ਪੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਲੀ (ε - ਕੈਪੀਰਲੈਕਟੋਨ) ਟੀਪੀਯੂ ਵਿਚ ਪੌਲੀਥਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਪੋਲੀਸਾਟਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅੱਥਰੂ ਤੱਤ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪੌਲੀਥਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਨਮੋਹਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲੀਥਰ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਪੋਲੀਸਟਰ HPU ਦਾ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਹੈ.

5. ਬਾਇਓਬੇਸਡ ਟੀਪੀਯੂ

ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ method ੰਗ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਆਈਸੋਸੀਅਨੇਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਡੀਆਈ, ਪੀਡੀਆਈ), ਬਾਇਓਬੇਸਡ ਆਈਓਸੈੂਲਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਇਓਬੇਸਡ ਪੌਲੀਓਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਆਈਸੋਸੀਅਨੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2000 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਓਐਸਐਫ, ਲੋਸਸਟ੍ਰੋ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪੀਡੀਆਈ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਡੀਆਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ 2015-2016 ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਵੈਨਹੁਆ ਕੈਮੀਕਲ ਨੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਭੇਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਪੀਡੀਆਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ 100% ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ.

ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਟਰਾਫੋਰੋਥਾਈਲੀਨ (ਪੀ.ਓ.ਡੀ.ਓ.), ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ, ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਅਰ ਪੋਲੀਲਾਂ, ਆਦਿ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਲਟੀਪਲ ਟੀਪੀਯੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਬਾਇਓ ਦੇ ਅਧਾਰਿਤ ਟੀਪੀਯੂ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 30% ਤੋਂ 40% ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਚੀਮਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਾਇਓ ਦੇ ਅਧਾਰਿਤ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਸੰਭਾਲ ਸੰਭਾਲ. ਬਾਸਫ, ਲੋਸਾਸਟਰੋ, ਲੁਬਰੀਜ਼ਨ, Wewaua ਰਸਾਇਣਕ, ਅਤੇਲੰਗੂਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਬਾਇਓ ਅਧਾਰਤ ਟੀਪੀਯੂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਕਮੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ un ਾਂਚਾ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵੀ ਹਨ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-09-2024