ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ TPU ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ,ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਰਬੜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਰਕੇਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪੋਲਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਜਾਂ ਰਬੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (CPE) ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ABS ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (PC) ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਲਿਸਟਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੌਲੀਆਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM), ਜਾਂ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਾਈਡੀਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਲਿਸਟਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ 15% ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਜਾਂ 40% ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ/ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰਬੜ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਲੀਥਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ 40% ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ/ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਸਟਾਇਰੀਨ (SAN) ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸਹਿ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੰਟਰਪੇਨੇਟਰੇਟਿੰਗ ਨੈੱਟਵਰਕ (IPN) ਢਾਂਚਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, POM ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਗਈ ਹੈਟੀਪੀਯੂਚੀਨ ਵਿੱਚ। TPU ਅਤੇ POM ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ TPU ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ POM ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ POM ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟੈਂਸਿਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ, TPU ਜੋੜ ਵਾਲੇ POM ਮਿਸ਼ਰਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਡਕਟਾਈਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। TPU ਦਾ ਜੋੜ POM ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਮੈਮੋਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। POM ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਖੇਤਰ ਆਕਾਰ ਮੈਮੋਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਮੋਰਫਸ TPU ਅਤੇ POM ਦਾ ਅਮੋਰਫਸ ਖੇਤਰ ਉਲਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ 165 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸਮਾਂ 120 s ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
TPU ਨੂੰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰਬੜ, ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੀਨ ਰਬੜ, ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਕੋਰੋਨਾ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਲਾਟ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਅਕਸਰ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਮਰੀਕੀ ਹਵਾਈ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਪਨੀਆਂ F2/O2 ਸਰਗਰਮ ਗੈਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3-5 ਮਿਲੀਅਨ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10% ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, F2/O2 ਸਰਗਰਮ ਗੈਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ 6-35mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਲੰਬੇ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।