TPU ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF) ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

"ਫਿਲਮ" ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, "ਗੁਣਵੱਤਾ" ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ: ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਯਾਂਤਾਈ ਲਿੰਗੁਆ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ TPU ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF)ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ

ਹਾਈ-ਐਂਡ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (PPF) ਇੰਡਸਟਰੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਉਹ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ,ਯਾਂਤਾਈ ਲਿੰਗੁਆ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ. ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟ TPU ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਸਧਾਰਨ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ, ਕਿਸੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਉੱਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ TPU PPF ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਗਾਰੰਟੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ।

ਅਧਿਆਇ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨੀਂਹ - ਸਾਰੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਸਰੋਤ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਟੀਪੀਯੂ ਪੀਪੀਐਫ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ "ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾ" ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

• ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਅਤੇ ਜੋਖਮ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ TPU ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਓਲੀਗੋਮਰ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ, ਘੱਟ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰ, ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।
• ਲਿੰਗਹੁਆ ਦਾ ਹੱਲ - ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਭਾਲ:
  1. ਰਣਨੀਤਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ: ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਟਾਪ-ਟੀਅਰ ਐਲੀਫੈਟਿਕ TPU ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਬੈਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੀਲੇਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ (YI), ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ (IV) ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੂਰੀ-ਆਈਟਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  2. ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: TPU ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ 80-95°C 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟਵਿਨ-ਟਾਵਰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈਂਗ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 50 ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹੇ, ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  3. ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਮੈਚਿੰਗ ਤਸਦੀਕ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਵੇਂ ਰੰਗ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਪਾਇਲਟ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਫੈਲਾਅ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਸਦੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 2: ਕਾਸਟਿੰਗ - ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਅੰਤਮ ਟੈਸਟ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸਮਤਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:

ਅਧਿਆਇ 3: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ - ਪੀਪੀਐਫ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ

ਪੀਪੀਐਫ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੀ ਦਿੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ "ਕਾਲਿੰਗ ਕਾਰਡ" ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਦਿੱਖ "ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ" ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1. ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਬਚਾਅ: ਪੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਧੁੰਦ

• ਮੂਲ ਕਾਰਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਐਲੀਫੈਟਿਕ TPU ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਸਕਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲਿੰਗੁਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਣਨੀਤੀ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ "ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ" ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਕਰ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ, ਹਲਕੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ: ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਗੰਧ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ

• ਡੀਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ (ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪੀਲਿੰਗ): ਅਕਸਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾੜੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਰਤਾਂ) ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਬਲਾਕ/ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਡਾਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਣੂ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਇੰਟਰਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
• ਅਣਚਾਹੀ ਗੰਧ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਅਣੂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ) ਦੇ ਥਰਮਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੜਨ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ TPU ਵਿੱਚ ਹੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ: ਬਾਅਦ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਟੀਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟ-ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ <1% ਦੇ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ/ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਧਿਆਇ 4: ਵਾਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਦਰਬਾਨ

ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਖ਼ਮ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਬਚਾਅ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ।

ਹਵਾ ਸਮਤਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਵਾਈਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ "ਬਾਂਸ" ਜਾਂ "ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ" ਵਰਗੇ ਮੁੱਦੇ ਅਕਸਰ ਸਾਰੇ ਪਿਛਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ, ਤਣਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ। ਲਿੰਗੁਆ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਂਟਰ/ਸਰਫੇਸ ਵਾਈਂਡਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਣਾਅ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ PID ਲਿੰਕੇਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੰਗ, ਸਮਤਲ ਰੋਲ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਆਪਕ ਆਯਾਮੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:
ਅਸੀਂ "ਤਿੰਨ ਨਹੀਂ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: "ਸਵੀਕਾਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਨਿਰਮਾਣ ਨਾ ਕਰੋ, ਨੁਕਸ ਨਾ ਦਿਓ," ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ:

1. ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦ, ਸੰਚਾਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 100% ਚੌੜਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ।
2. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਤੀ ਜਾਂਚ: ASTM/ISO ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ, ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਫੋਗਿੰਗ ਮੁੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਸਵੈ-ਇਲਾਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ) ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਣਾ।
4. ਨਮੂਨਾ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਈ ਧਾਰਨ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਰਾਲੇਖ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਦੇ ਲਈ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਸਿਸਟਮਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ

ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚTPU PPF ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ, ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਯਾਂਤਾਈ ਲਿੰਗਹੁਆ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ "ਗੁਪਤ ਤਕਨੀਕ" ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਅਣੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਾਸਟਰ ਰੋਲ ਤੱਕ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ, ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਜਨੂੰਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੌਕੇ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ TPU ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦਾ ਹਰ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਸਗੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ PPF ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਲਿੰਗੁਆ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ, ਆਪਣੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।